工作面处于正常生产状态，但在长达20余小时的时间里，T0和T1传感器监测数据却“呈一条直线”；T0传感器位置处于上隅角，这里瓦斯容易积聚，监测数据甚至一度为0……

日前，国家矿山安全监察局四川局采取“四不两直”方式，直插矿山一线，研判线索、核查问题，充分运用信息化手段，查处一起煤矿“未按国家规定安设甲烷传感器”的重大事故隐患。

此前，四川局接到关于“绿水洞煤矿3272采煤工作面甲烷传感器‘异常标校’”的线索，当即组织监察人员展开研判，并安排监察人员直奔矿井，通过调取矿山安全生产监测预警平台的瓦斯传感器运行数据，开展深入细致的核查。

经初步查实，该“异常标校”情况为：3月10日上午，涉事煤矿对该工作面T0甲烷传感器进行故障闭锁功能测试后，调度室人员未及时将标校模式调整回正常模式。在数据筛查过程中，该局监察人员发现T0和T1传感器近期的运行曲线存在明显逻辑矛盾：一是“波动规律”异常。3月8日早上8时至9日凌晨3时，该煤矿调度台账显示该工作面处于正常生产状态，但在长达20余小时的时间里，T0和T1传感器监测数据却“呈一条直线”，毫无波动，这明显不符合有采掘活动时瓦斯数据应有的波动规律。二是“大小规律”颠倒。3月11日凌晨0时至上午8时，T1传感器的监测数据竟远大于T0传感器，其中T0传感器监测数据甚至一度为0。根据通风原理和井下工作经验判断，工作面T0传感器位置处于上隅角，这里瓦斯容易积聚，其监测值通常应大于T1传感器，这种“大小颠倒”的现象违背基本规律。

面对这些通过“线上”精准筛查发现的疑点，监察人员进一步调取对应工业视频监控录像，进行深入核查。通过逐帧回看监控画面，监察员最终锁定了关键证据——该工作面T1和T0甲烷传感器长期未按规定在合适位置悬挂。

至此，一条通过“线上数据筛查+线下视频核查”发现的重大事故隐患得以彻底现形。该煤矿“未按国家规定安设甲烷传感器”的行为，违反了《煤矿安全规程》相关规定，属于重大事故隐患。据此，四川局责令该矿立即停止相关采掘作业，限期整改到位，并依法对其进行立案查处。(卢洋龙)